蒸汽控制器是同一生产区同一时间的湿度时间曲线图. 业主要求相对湿度为40%~60%, 从图中可以看到, 白天生产时该区的相对湿度保持在此控制范围内. 夜间送风量大大减少, 相对湿度处于比较高的水平, 但由于夜间不生产, 此种情况仍满足控制要求. 因该厂地处滨海地区, 湿度较大, 季节性变化不大, 所以,运行时季节变换对表冷段冷冻水的要求没有太大的波动. 根据运行的实际情况保持恒定的冷冻水量和温度基本可以保证系统的湿度要求.
是同一生产区的压差时间曲线图. 从图中可看出, 在白天生产期内室内环境压差比较稳定, 基本符合洁净空调系统必需的压差条件. 因该房间经常搬运货物, 外门开关次数较多, 造成了整个工作区的压差波动. 但仍能保持对过渡区的负压并很快恢复到设定的压差值.
为同一时间系统送风机变频器的时间曲线图. 该图反映了整个空气系统的风量变化, 同样也可作为反映系统能耗的指标. 白天变频器的波动是由各工作区工作模式组合的变化以及各工作区室内状态的变化共同作用引起的. 进入夜间,系统处于最低能耗阶段——夜间模式, 系统仅维持环境必需的最低要求. 这样大大节约了整个系统的运行费用.
结合以上图线进行分析可以看出, 在白天生产期间被控参数均很好地达到了设计时的精度要求. 系统在夜间运行模式下, 值班风机的电机频率降至最低值, 大大节约了能量, 整个车间的环境基本上能保持与白天相同的参数条件.

    4.2 蒸汽控制器数据通讯和数据保存

    利用可编程控制器的专用通讯模块, PLC—触摸屏以及PLC—PC 之间的通讯可以稳定持续地保持数据通畅. 整套空调自控系统投入运行以后,操作人员可根据生产实际调节运行参数; 管理人员可随时通过企业局域网远程查看生产的环境;现场工控机里的数据定期地保存到企业局域网的文件服务器里.

    4.3 蒸汽控制器数据对工况和运行策略的分析和预测

    通过对运行一年来的数据进行分析, 可以重新对初设的空调系统运行参数进行设定, 使之运行更加准确和稳定. 利用新风口的传感器得到的气象资料可为工厂以及其他相关部门的研究积累数据. 生产环境的数据与相应的产品相联系, 为质量检验、产品工艺改进和企业管理等方面提供了依据. 从综合方面来说, 环境参数和控制参数的保存给企业的发展带来更大的长远利益.

    5 结论

    蒸汽控制器从工程的设计、实现以及运行的情况来看,可编程控制器在空调系统特别是洁净空调系统这种控制精度、稳定性要求高的领域中应用的效果很好, 开发难度比较低, 经济性较高, 完全可以推广使用. 由于可编程控制器本身固有的高稳定性、低成本和广泛的通用性, 它完全可以像在其他工业控制领域一样在空调系统控制方面占据重要的地位.

    本系统还有一些问题有待解决. 主要在于资料的不足, 一是程序方面以往没有太多可供复用的程序代码; 另一方面, 目前通用的DCS 系统一般都对用户封闭了内部的控制算法,而PLC 厂商很少有专用的应用于空调系统的专用模块, 所以研发人员没有太多的算法资料和控制参数.

    蒸汽控制器综上所述, 可编程控制器在洁净空调系统领域中有较广的应用性,但对工程的实施、控制算法的选取、系统的合理化等方面还可作进一步深入的研究.